- Rubans adhésifs conformes aux normes de sécurité incendie
- Matériaux à combustion lente ou auto-extinguibles
- Sélection de produits sans halogène incluse pour moins de toxicité
- Adhésifs haute performance pour applications exigeantes
Haute température, résistance aux flammes, ignifugation : quelle différence ?
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Rubans adhésifs haute températureLes rubans adhésifs haute température sont utilisés pour leur résistance dans les environnements chauds, généralement à partir de 150 °C. Les isolants thermiques (Kapton, tissu de verre) peuvent même résister aux températures jusqu'à 316 °C. Les adhésifs haute température sont utilisés pour masquer et protéger des pièces soumises aux hautes températures pendant un cycle de cuisson, un passage en étuve, par exemple. |
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Matériaux résistants aux flammesLa résistance aux flammes signifie qu'un matériau est ininflammable de nature : c'est le cas du béton, de l'acier, du verre...
La classification française est appliquée pour la matériaux d'aménagement, les autres sont classés selon les euroclasses et la norme EN 13-501-1.
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Rubans adhésifs ignifugesLes matériaux ignifuges sont traités chimiquement pour devenir non-inflammables ou difficilement inflammables (à combustion lente ou auto-extinguible). L'ignifugation est un procédé qui permet de retarder ou arrêter la propagation des flammes. Acteurs phares de la protection passive contre l'incendie, les produits ignifuges jouent un rôle crucial dans la vie quotidienne comme dans l'industrie. Un ruban adhésif ignifugé a été recouvert d'une substance ignifuge qui le protège de la combustion ou de l'échauffement. De nombreux secteurs industriels utilisent des pré-produits ignifuges pour accroître la sécurité des produits manufacturés. |
Quelles sont les normes industrielles en termes de sécurité incendie ?
Adezif propose aux industriels une gamme de rubans adhésifs double face adaptés aux applications de fixation ignifuge avec des contraintes strictes en matière de protection incendie.
- UL94 : Norme de test de la sécurité de l'inflammabilité des matières plastiques pour les pièces dans les dispositifs et les appreils. Cette norme détermine la tendance du matériaux à étéindre ou à propager la glamme une fois que l'échantillon a été enflammé.
- FMVSS 302 : Norme inflammabilité dans l'automobile qui spécifie les exigences en matière de résistance à la combustion pour les matériaux utilisés dans les habitacles des véhicules à moteur (voitures, camions, bus...)
- EN 81-58:2018-05 : Normes sécurité dans la construction
- EN 13501-1 : Résistance au feu des matériaux de construction
- EN 13823 : Norme française - essais de réaction au feu des produits de construction
- EN 45545 : Normes ignifuges dans le secteur ferroviaire
- Code FTP 2010 - OMI : International Code For Application Of Fire Test Procedures (essais de pièces et d'assemblages)
Adezif vous offre une sélection de produits ignifuges respectant l'évolution des normes en matière de protection incendie. Nous nous appliquons à proposer à nos clients des solutions innovantes :
- Sans solvant
- Retardateur de flamme
- Conforme à REACH
- Sans halogène
Pourquoi un choix de produits ignifuges sans halogène ?
Les produits non halogénés sont essentiels pour la protection incendie passive :
- Réduction de l'émission de fumée et de la toxicité des gaz d'incendie
- La fumée est la principale cause de décès liés aux incendies : 80 % sont causés par l'inhalation de substances toxiques (cf. Lésion par inhalation comme facteur pronostique de mortalité chez les patients brûlés, El Helbawy et. Al, 2011.
- Les produits sans halogènes sont conçus en anticipation des futures réglementations nationale et internationales, qui tendent à réduire l'utilisation de certains produits halogénés.
Les produis ignifuges que nous vous proposons sont conformes aux normes de réglementation en matière d'incendies et incluent des solutions sans halogène qui permettent de réduire la fumée et la toxicité des gaz.
Avantages de nos adhésifs ignifuges retardateurs de flamme
- Large gamme constituée de rubans adhésifs double face ignifuges minces pour les applications de laminage et de rubans adhésifs en mousse PE et acrylique pour les solutions constructives
- Une sélection de produits sans halogène pour réduire l'émission de fumée toxique
- Conformité et conception selon les normes industrielles UL94 et FMVSS 302
- Haute performance sur une grande variété de subtrats, notamment les mousse techniques, les plastiques, les métaux, les fibres non tissées et les tissus. Le collage de substrats à faible énergie de surface est également possible.
- Fixation fiable et durable sur le long terme
- Nombreux types de produits pour répondre à tous les types d'applications
Quels sont les différents types de rubans adhésif ignifuges ?
DOUBLE FACE IGNIFUGES MINCES | ||
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Description | Les rubans adhésifs ignifuges double face minces sont disponibles avec des épaisseurs de 50 µm à 200 µm. Les supports en PET souple et non tissé le rendent adaptés aux applications de laminage avec des exigences ignifuges. La masse adhésive acrylique haute performance rend les produits optimaux pour diverses applications avec des faibles épaisseurs de supports. | |
Avantages |
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Applications générales |
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Types de doubles face minces |
Ruban en film polyester (PET) |
Ruban non tissé |
Schémas | ![]() |
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Caractéristiques | Adhérence fiable sur les métaux, les matériaux enduits, le verre et de nombreuses surfaces en plastique. Résistance au vieillissement. Flexible. Transformation efficace. Bon choix pour les applications de fixation standard avec des propriétés ignifuges. | Bonne adhérence sur les métaux, les matériaux enduits, le verre, etc. Résistance au vieillissement. Flexible. Transformation efficace. Très bonne conformabilité aux formes inégales lors du laminage. Bon choix pour les applications de laminage standard avec des propriétés ignifuges. |
DOUBLE FACE IGNIFUGES MOUSSE POLYÉTHYLÈNE (PE) | |
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Schéma |
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Description |
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Applications fréquentes |
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DOUBLE FACE IGNIFUGES COEUR ACRYLIQUE= MOUSSE ACRYLIQUE VISCOÉLASTIQUE | |
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Schéma |
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Description |
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Applications fréquentes |
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Industries et applications utilisant des solutions ignifuges
Les rubans adhésifs ignifuges retardateurs de flamme sont utilisés par de nombreuses industries pour contribuer à la protection passive contre les incendies.
Le applications comprennent entres autres : l'isolation acoustique, les joints HVAC, les joints intumescents, les joints d'étanchéité, les dispositifs électriques, les sièges, les portes, les rubans anti-cliquetis, les entretoises, les ornements décoratifs, les piliers, les toits...
APPLICATIONS | EXIGENCES RÉGLEMENTAIRES (NORMES) | ||
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AUTOMOBILE | ![]() |
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BÂTIMENT | ![]() |
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TRAINS/TRANSPORTS | ![]() |
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MARINE | ![]() |
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ÉLECTROMÉNAGER | ![]() |
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Autres domaines concernés : véhicules spéciaux, appareils électroniques, signalisation...
Les colles et mastics ignifuges
Les colles et les joints jouent également un rôle essentiel dans la conception de bâtiments et d'équipements résistants au feu. Les colles ignifuges sont des adhésifs spécialement formulés pour des assemblages résistants aux hautes températures et au feu, tandis que les joints ignifuges sont des matériaux qui sont utilisés pour combler les espaces entre les composants afin d'empêcher la propagation du feu.
Les colles et les joints ignifuges sont utilisés dans des applications telles que les portes coupe-feu, les murs cortina, les conduits de ventilation et les systèmes d'évacuation de fumée. Grâce à leur capacité à résister au feu et à protéger les structures contre les risques d'incendie, les colles et les joints ignifuges sont des composants essentiels pour la sécurité incendie dans l'industrie.
Les colles ignifuges sont formulées avec des composants spéciaux pour résister à des températures élevées et éviter la propagation du feu. Elles doivent être capables de résister à des températures allant jusqu'à 1000°C pendant des périodes prolongées sans se dégrader ni perdre leur pouvoir adhésif. Les colles ignifuges doivent également être résistantes aux produits chimiques, à l'humidité, aux rayons UV et à l'usure.
Les joints ignifuges, quant à eux, sont généralement fabriqués à partir de matériaux spéciaux tels que le silicone ou l'élastomère. Les joints ignifuges doivent aussi être capables de résister à des températures élevées pendant une période prolongée, tout en maintenant leur étanchéité pour empêcher la propagation du feu. Ils doivent également être capables de supporter des mouvements structurels, tels que l'expansion et la contraction, sans perdre leur élasticité.
Comme les rubans adhésifs ignifuges, les colles et les joints ignifuges doivent également répondre aux normes et aux réglementations en matière de sécurité incendie, telles que les normes ASTM, UL et EN. Les produits doivent être testés pour leur résistance au feu, leur durabilité et leur performance, et doivent être certifiés conformes aux normes applicables avant leur utilisation dans des applications industrielles critiques.